宁波高新区镜博士科技有限公司

  镜博士研制数控光机斜床身结构，高精度直线导轨，OEM协作！经销台湾友佳 杨铁 丽伟 德国德玛吉 兹莫曼 因代克斯

  油缸内孔镜面滚压头，滚压刀，滚压东西，刮削滚光刀具,数控光机，滚扎头，光杆滚压机。在油缸中加工范畴，超精滚压是一种精细而高效的加工方法。超精滚压加工原理是滚压头对零件外表施加压力，使金属外表发生塑性变形批改微观的几许形状，到达镜面的光洁度。

  超精内孔滚压东西能轻松完成Ra0.05——0.1m的镜面加工，只需一次进给并能进步金属外表硬度，进步耐磨性和零件的疲劳强度，和传统的磨削比较加工时刻缩短1/5——1/20。

  江苏锻压机床集团公司就订货了咱们出产的500mm超大型镜面东西，主要是用来加工油缸的缸体，此前他们镗过的工件Ra值从来就没到达过0.8，假如用珩磨机一个工件大概要加工三四天，在用了咱们特制的超精滚压东西之后，他们加工的时刻缩短到十分钟左右，光洁度也进步到Ra≤0.2m，厂方特别满足。

  超声波滚压头滚压(Uhrasonic surface rolling extrusion，USRE)加工原理，是使用超声波冲击能量和静载滚压相结合的作业方法，对金属零部件标明上进行处理。经过加作业业头沿工件外表法线方向施加必定起伏的超声频机械振荡，在必定进给条件下，作业头将静压力和超声波冲击振荡传递到旋转的机械零部件外表，发生冲挤作用而使金属材料发生大起伏弹塑性变形。加工后，工件外表发生必定的弹性康复，所发生的塑性活动将工件外表上的“谷”被“峰”填满或部分填满，然后大起伏的下降外表粗糙度Ra至纳米水平，并进步其外表的归纳性能指标。

  滚压刀具/滚压头/挤光刀/滚压刀/滚光刀/镜面滚压东西的加工原理是使用滚柱揉捏工件外表，所以加工前的尺度、粗糙度、原料和加工后的要求均有很大联系，需求归纳的考虑。如加工前凹凸部分的深浅，用多少加工余量经过滚压加工能彻底增埋洼陷部分，到达润滑的外表，不同的原料、硬度、直径也各有差异，所以主张各种产品开始先进行2-3次试验性加工得出最佳参数。滚压加工余量能少则少，滚压加工是高要求的精加工，一般加工前的状况越好，加工后得到的作用也越好，一起滚压东西的磨耗也越少。一般一般钢件留滚压余量0.02-0.04mm，铜铝件留滚压余量0.03-0.07mm，粗糙度在Ra3.2um以上。

  ·企业实力（滚压刀具系列刮削滚光刀具光杆滚压机 数控车床车铣复合机床）